詳細介紹廢鋼預熱技術(shù)介紹
2021/11/15 16:50:50 來自: 河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司 瀏覽次數(shù):0
廢鋼預熱技術(shù)介紹
廢鋼預熱是提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比的有效方法
,由轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計算可以得出廢鋼預熱到800℃,轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以提高到30-40%。為提高轉(zhuǎn)爐廢鋼使用量隧道窯技術(shù)是在康斯迪電爐廢鋼預熱的基礎(chǔ)上改進的(康斯迪爐預熱主要目的地是利用電爐熱廢氣節(jié)能
工藝流程:廢鋼天車吊裝→鏈板機→振動輸送機→預熱區(qū)→副燒嘴預熱區(qū)→主燒嘴預熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐
廢鋼連續(xù)預熱系統(tǒng)在輸送機處設有加熱裝置。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣
加熱段設拱形保溫罩
加熱系統(tǒng)分為加熱區(qū)和預熱區(qū)。加熱區(qū)以輻射加熱為主
廢鋼連續(xù)預熱系統(tǒng)的控制界面如圖2所示,高溫段預熱溫度1100℃(圖2中箭頭所指區(qū)域)
通過對高溫加熱區(qū)
加熱輸送機的料槽部分為動態(tài)控制
,同時設有水冷卻系統(tǒng),通過冷卻效果,減少輸送槽應力變形2.2應用效果
該系統(tǒng)最高出鋼溫度可達到800℃
,為減少廢鋼氧化,我廠將廢鋼預熱溫度控制在700-800℃
二
1)熱平衡計算:
鐵水1340℃
鐵水裝入量(t)
未烘烤(t)
鐵水裝入量(t)
烘烤(t)
烘烤-未烘烤
55
11.9
55
16.5
4.6
60
13.0
60
18.0
5
65
14.0
65
19.5
5.5
70
15.1
70
21.0
6.5
相同鐵水量的前提下
2)效益計算
(1)使用烘烤廢鋼成本
以某廠實際冶煉HRB400為例,廢鋼收得率按當前公司出水率92.22%折算為88.9%
常規(guī)爐次廢鋼加入14噸
烘烤廢鋼爐次,廢鋼加入量18噸
項目
鐵水
廢鋼
裝入量
出鋼量
鐵耗
鋼鐵料消耗
常規(guī)
65
14
79
73.93
882.4
1068.5
烘烤
61
18
79
73.81
830.4
1070.3
差值
-4.0
4.0
0.0
-0.2
-52.0
1.8
鋼鐵料消耗成本增加1.8*2.4=4.32元/t:
烘烤成本:15.84*18/73.81=3.86元/t
合計成本增加:4.32+3.86=8.18元/t
(2)增產(chǎn)效益
項目
鐵量
鐵耗
產(chǎn)量
常規(guī)
6500
882.4
7366
烘烤
6500
830.4
7828
差值
461
以鐵量6500噸/日測算,使用烘烤廢鋼可增產(chǎn)461噸
,熔煉費成本增加8.18元/t。如果螺紋鋼邊利達到400元/t,效益:7828*(400-8.18)-7366*400=120766.96元,折合噸鋼:120766.96/7828=15.42元/t。